电动车塑件技术标准是聚烯烃类的一种。根据用途的要求，可制成高密度和低密度的产品。在所有塑料中，产量最大。具有良好的低温韧性，零度以下的柔性好。吸水性低，耐化学性能优异。

　　具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀，并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。

　　为具有硅－氧－硅结构的有机聚合物。根据化学结构和性能，可分为硅油、硅树脂和硅橡胶三类。具有优良的耐热、耐水、耐氧化、耐气候和电绝缘等性能。大多数有机硅脂可以在271℃（520℉）下使用。某些有机硅脂可在371℃（700℉）下使用。

　　（3）特种塑料：主要成分是树脂。一般具有特殊的性能。例如用于导电，压电，热电，感光，防辐射，光导纤维，液晶，高分子分离膜等等。

　　除有特殊规定外，按GB/T2918-1988规定，在23ºC±2 ºC条件下，对试件进行状态调节24h，并在同样条件下进行试验。

　　（1）通用塑料：是指生产量大，来源广，价格较低，目前在大量使用的塑料。通用塑料多具有良好的成型能力，可以制造出多种用途的制品。但是其综合力学性能和耐热性往往不尽人意。聚乙烯，聚氯乙烯中欧体育官方App下载，聚苯乙烯，聚丙烯，酚醛塑料被称为五大通用塑料。聚烯烃，乙烯基塑料及其共聚物、改性材料，氨基塑料也属于通用塑料。

　　（2）工程塑料：一般指具有某种或者某些方面突出性能的塑料。如力学性能、耐热性、耐化学试剂、耐溶剂性、绝缘性能较强等等。其产量小，价格往往较贵。常见的品种有：聚酰胺，聚碳酸脂，聚甲醛，聚苯醚，ABS，PET，PBT，聚砜，聚苯硫醚，聚酰亚胺，聚醚醚酮，氟塑料，环氧塑料，不饱和聚酯等等。

　　软质泡沫体在家具、床垫、坐垫和防护设备方面广泛。当作泡沫橡胶，用作抗冲击、抗震和防潮之用。硬质聚氨酯橡胶弹性体，是所有塑料中最耐磨的一种。在工业运输车辆上被用作实心轮胎。

　　均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力

　　汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等）；器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。

　　具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。

　　齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。

　　坚韧、强度高，稳定，耐磨，耐热(到12l℃)。摩擦系数低。耐大多数有机溶剂和化学品。薄壁强度好。回弹性能很好，电绝缘性能优越。

　　广泛用于小型工业用部件。还用作帐蓬、地毯．抽屉滑板、齿轮、机罩、梳子、鱼网、纺织品等。可采用通用的设备成型加工。

　　为一种非晶体工程材料，具有较好好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。且收缩率很低

　　2特点：一般是利用第一次加热时的塑化流动，在一定的压力下，使其充满型腔，然后固化成为形状与几何尺寸确定的产品。

　　耐热和耐化学性能好，表面硬度高，尺寸稳定性、电绝缘性也好。用于模压成型，也用作粘合剂，涂料和层压用树脂。

　　为氟聚合物的一种。是所有塑料中最无化学活性的，几乎对所有的化学品或溶剂都不起作用。除熔融金属钠和液氟外，能耐其他一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化。在－240℃(－400℉)仍具有柔性，到260℃(500℉)还可保持稳定。可在260℃高温下长期使用，－268℃低温下短期使用。加热至415℃时，即缓缓分解，分解生成的气体对人有毒害。视觉和感观都象蜡，呈不透明的白色，而制造出的薄层，则是呈半透明状态的。摩擦系数是所有已知固体中最小的，这是内于它的非粘附性所致。熔点高，使得加工困难。在室温下，聚四氟乙烯粉末能在高压下压成固体坯料，以后继续加热到371℃(700℉)即可使其熔结成固体。

　　为塑料品种中应用面最广泛的一种。其特征是韧性好，耐化学性极优，耐热性好，吸湿性低，与相同或不同材质表面的粘合性都很好。成型方法包括：模压、高压或者低压层压、浇铸、涂敷或者使用粘合剂粘接。用于汽车、飞机和机械制造厂的金属修整、粘合剂、电气元件与工具夹具等等。作为胶粘剂，多数为双组分。需要使用之前进行调配，一次性使用完毕。环氧树脂胶粘剂在固化后是不可逆的。

　　3常用原材料：各类聚烯烃以及共聚物：如聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯等等。另外尚有：聚甲醛，聚碳酸脂，聚酰胺，丙烯酸类塑料，聚砜，等等。

　　1概念：第一次加热时可以软化流动。加热到一定温度，产生交链固化的反应，从而变硬。这种变化是不可逆的。以后再次加热时，不能再变软而流动了。即，在加热后软化熔融，继续加热后可以固化。而且固化后，不仅不再熔融，在一般的溶剂中也不会溶解。

　　下列标准所含条文,通过本标准中引用而构成本标准的条文,本标准出版时,所有版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性

　　4.2.1塑料配件正表面应光洁、色泽均匀、线条流畅。不允许有明显的缩痕、熔接痕、银丝气孔、划痕、油污、顶白、裂纹、成型不足、翘曲、夹杂等缺陷。

　　具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。可抵抗水、稀释的无机酸。但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。

　　1概念：热塑性塑料是指始终保持可熔性的一类材料。即：对于加热变软和冷却变硬的过程，可以反复进行。

　　2特点：对于每一种热塑性塑料而言，都有一个特定的开始变形的温度，称为热变形温度。用于制造热塑性塑料制品的大多数原料都是呈颗粒状或粉状的可熔性固体。一般常用于注射成型和挤出成型。